عرضه لوله سیلندری و میله کروم

لوله سیلندری داخل سنگ خورده ومیله های سختکاری شده با پوشش کروم
متال کروم صنعت توجه شما را به پایین ترین قیمت لوله سیلندری و میل کروم و هارد کروم در ایران جلب می کند.

عرضه لوله سیلندری و میله کروم

لوله سیلندری داخل سنگ خورده ومیله های سختکاری شده با پوشش کروم

عرضه لوله سیلندری و میله کروم

عرضه کننده لوله سیلندری و میله کروم با نازلترین قیمت در ایران به دلیل وارد کننده بودن

۲۰ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «لوله سنگ خورده» ثبت شده است

  • ۱
  • ۰
باعرض سلام و احترام : پخش کننده انحصاری محصولات بازرگانی TBS درایران به اطلاع شما شرکت محترم میرساند: این فروشگاه با افتخار انواع محصولات با مصارف هیدرولیکی و پنوماتیکی واتوماسیون صنعتی را در بازار صنعت ایران طبق درخواست شما ارائه می کند. لازم به ذکر است بازرگانی TBS از سال 1383 فعالیت خویش را با تمرکز براصل کیفیت ، قیمت مناسب ، صداقت در کار و رضایتمندی مشتریان که - پایه های ماندگاری این بازرگانی هستند ، آغاز نموده است و با استفاده از تجارب متخصصین مجرب ، آگاه و پرتلاش ایرانی و خارجی که دغدغه شان کیفیت درتولید است ؛ توانسته بعنوان یکی از بزرگترین وارد کنندگان محصولات هیدرولیکی اعم از میله های روکش کرم سخت شده ولوله های سیلندری داخل سنگ خورده در بازار صنعت ایران مطرح گردد. مشخصات ظاهری و کیفیت محصولات شامل:
 میلهای روکش کرم معمولی درمقاطع گرد: با روکش مقوائی به رنگ آبی که بر روی روکش مقوائی برند  TBS بصورت چاپی درطول میلگرد مشاهده می شود. نوع آلیاژ CK45 - دقت وکیفیت تولید F7 - میزان پوشش کرم درشعاع 25 میکرون.   میله های هارد کرم ها در مقاطع گرد ( اینداکشن ): با روکش به رنگ سبز که بر روی روکش مقوائی برند TBS  بصورت چاپی درطول میلگرد مشاهده می شود. نوع آلیاژ CK45 - دقت وکیفیت تولید F7 - سخت کاری عمقی به روش اینداکشن با سختی 50  تا 55  HRC  که عمق سختی با توجه به قطر میلگردها متغیربوده -  میزان پوشش کرم درشعاع  25  میکرون.   
 لوله های سیلندری داخل سنگ خورده H8 رولر برنیشید:  بر روی لوله ها برند TBS به همراه استاندارد فولادST52   وEN 10305   اروپا درجه کیفیت تولید H8 و سایز لوله بصورت چاپی در سطح آن مشاهده می شود. لازم به ذکر است استاندارد ایزوی تمامی محصولات و شماره سریال تولید نیز بر روی تمامی کالاها چاپ شده است و شامل ضمانت و پشتیبانی این بازرگانی قرار می گیرد. مهمترین برتری محصولات بازرگانی TBSنسبت به نمونه های مشابه دربازار:
 -           تایید کیفیت محصولات از طرف شرکتها وتولید کنندگان صاحب نام دراین زمینه
 -           محصول قابل رقابت با نمونه های غربی و آسیایی و نمونه های موجود در بازار
 -           پایین بودن قیمت محصولات به لحاظ وجود نمایندگی و حذف واسطه ها
 -           گارانتی و پشتیبانی محصولات به لحاظ تنوع در سایز وسفارشات خاص
 آدرس : کیلومتر5جاده قدیم کرج روبروی فتح21بازارفولاداستیل ایران – بلوک1پ37    
 تلفکس :   6 - 66391174    تلفن:  02166392424                          
 سایت : www.mcs-shop.com ایمیل :metalcorom@yahoo.com 
 مزید بر تشکر وامتنان                                                  مسئول پخش امیدی
  • فرهاد ولی زاده
  • ۱
  • ۰
رولبرینگ های استوانه ای CYLINDRICAL ROLLER BEARINGSمناسب برای بارهای شعاعی سنگین و سرعتهای بالا Suitable for heavy radial loads and high speeds انواع مختلف این نوع رولبرینگ ها بدین ترتیب مورد بحث قرار می گیرند:رولبرینگ استوانه ای، یک ردیفه Single row cylindrical roller bearingsطراحی این رولبرینگ ها به نحوی است که یکی از حلقه های داخلی یا بیرونی، از یک یا دو طرف لبه نداشته و لذا رولبرینگ قابلیت تفکیک شدن دارد. این امر در مواردی نظیر جا زدن و در آوردن رولبرینگ ها به خصوص در مواردیکه انطباق باید تداخلی باشد، موجب تسهیل کار می شود. این نوع برینگها ضمن قابلیت در تحمل بارهای سنگین، قادر به چرخش با سرعتهای بالا نیز هستند. در یک نوع از آنها که شماره آن با حرف NU آغاز می شود، حلقه پایینی بدون لبه و قابل تفکیک شدن است و در نوع دیگر که با حرف N مشخص می شود، حلقه بالایی بدون لبه است.در مواردی نظیر انبساط طولی شافت در اثر حرارت، امکان جابجایی حلقه ها در امتداد محوری از ایجاد تنش جلوگیری می کند. در نوع دیگر که با NJ شروع می شود، حلقه داخلی در یک سمت دارای لبه است، لذا امکان تغییر مکان محوری از یک سمت وجود دارد.در سری که با NUP شروع می شوند، حلقه پایینی در یک سمت لبه یکپارچه و در سمت دیگر لبه جداشدنی دارد. این نوع طراحی باعث می شود که نخست برینگ قابل تفکیک را به راحتی نصب نموده و سپس با گذاشتن لبه شل در جلوی آن رولبرینگ را از دو طرف در امتداد محوری تثبیت کرد. می توان به جای لبه جداشدنی از حلقه گوشه دار Angle ring که با HJ مشخص می شود، استفاده نمود.مقدار ناهمراستایی مجاز در رولبرینگ سری 10، 2، 3 و 4، چهار دقیقه و در سریهای 22 و 23، سه دقیقه است.رولبرینگ های استوانه ای تا دمای 150ºc بدون تغییر بعد قابلیت کارکرد دارند. پنجره ساچمه آنها نیز در انواع پلی آمیدی، فولادی و برنجی بسته به هر سری اندازه تولید می شود.بار حداقل Minimum loadحداقل باری که باید بر رولبرینگ وارد شود تا از مشکلاتی نظیر سر خوردن غلتک ها بر روی شیار خود اجتناب شود بدین ترتیب بدست می آید:بار شعاعی حداقل، Frm=Nضریب بار حداقل، Kr=برای رولبرینگ های سری 10 100=برای رولبرینگ های سری 4,3,2 150=برای رولبریگ های سری 22 200=برای رولبرینگ های سری 23 250=سرعت دورانی، n=r / minسرعت مبنای برینگ با روغن بر حسب r/min، این مقدار در جداول مشخصات رولبرینگ nr=داده می شود.قطر متوسط رولبرینگ، dm=mm, 0.5(d+D)در صورتیکه وزن قطعات مجاور برینگ و نیروهای خارجی به مقدار محاسبه شده از فرمول فوق الذکر نرسیدند، باید به طریقی این نیرو را بر رولبرینگ اعمال کرد.بار دینامیکی معادل رولبرینگ Equivalent dynamic bearing loadوقتی از رولبرینگ های استوانه ای به عنوان رولبرینگ غیرثابت non-Locating استفاده شود و بار وارد بر آن فقط شعاعی باشد داریم:P=FrFr نیروی شعاعی است.در رولبرینگ هایی که در حلقه های داخلی یا بیرونی خود لبه دارند و باید شافت را از یک یا دو طرف موقعیت دهی کنند، داریم:Fa / Fr≤ e اگر P=FrFa / Fr> e اگر P=0.92Fr+Yfaنیروی محوری، Fa=Nضریب محاسبه e=برای برینگهای سری 4,3,2,10 0.2=برای برینگهای سری 23,22 0.3=ضریب بار محوری Y=برای برینگ های سری 4,3,2,10 0.6=برای برینگ های سری 23,22 0.4=رولبرینگ هایی که تحت بار محوری هستند، زمانی کارکرد رضایت بخش خواهند داشت که همزمان تحت بار شعاعی نیز باشند؛ لذا در سریهایی که با پسوند EC مشخص می شوند نسبت Fa/Fr نباید از 0.5 تجاوز کند و در سایر رولبرینگ ها این رقم به 0.4 می رسد.بار استاتیکی معادل برینگ Equivalent static bearing loadدر رولبرینگهایی که به طور استاتیکی تحت بار هستند:Po= Frظرفیت تحمل بار دینامیکی در امتداد محوری Dynamic axial load carrying capacityرولبرینگهایی که در حلقه داخلی یا بیرونی خود لبه دارند، می توانند علاوه بر بار شعاعی، بار محوری را نیز تحمل کنند. این ظرفیت بر اساس مقدار مقاومت در برابر نیروها در سطوح تماس غلتک ها با لبه ها محاسبه می شود و مقدار مجاز آن را می توان از فرمول ذیل با تقریب مناسب بدست آورد:حداکثر بار محوری مجاز، Fap= Nبار استاتیکی مبنا بر حسب نیوتن، این مقدار در جداول مشخصات برینگها داده می شود Co=Factors k1 and k2LubricationFactorGreaseOil Bearings of EC design10,11,50,15k1k2Other bearings0,30,030,50,05k1k2بار شعاعی، Fr=Nسرعت دورانی، n=r/minقطر سوراخ داخلی برینگ، d=mmقطر بیرونی برینگ، D=mmضریب ثابت، جدول روبرو K1 =ضریب ثابت، جدول روبرو K2 =این فرمول با توجه به شرایط نرمال ذیل محاسبه شده است:- اختلاف دمای 60ºc بین رولبرینگ در حین کارکرد و محیط اطراف- انتقال گرمای معین از برینگ به مقدار 0.5 mw/mm2ºcنسبت ویسکوزیته K برابر 2 (این نسبت در مبحث روانکاری توضیح داده شده است)FaP محاسبه شده برای مواقعی است که رولبرینگ به طور ممتد تحت بار باشد. در مواقعی که بار به صورت منقطع یا لحظه ای Shock Loads باشد، می توان مقدار Fap را به ترتیب 2 برابر و 3 برابر کرد.مقدار بار محوری Fa که به طور ممتد بر رولبرینگ اعمال شود، نباید از مقدار عددی 1.2D2 (D قطر بیرونی رولبرینگ بر حسب میلیمتر) و بار لحظه ای از 3D2 تجاوز کند.برینگهای پرغلتک استوانه ای Full complement cylindrical roller bearingsاین رولبرینگها دارای حداکثر تعداد غلتک بوده و در اصل با عدم وجود قفسه تمامی فضایی که در سایر برینگها توسط قفسه اشغال می شود در آنها از غلتک پر شده است.ضخامت آنها نسبت به پهنایشان کم بوده که این خصوصیات موجب بالا بردن فوق العاده زیاد تحمل بار و در عین حال صرفه جویی در مقدار فضای مورد نیاز برای جا زدن رولبرینگ می شود. سرعت دورانی آنها مسلماً به انواع معمولی رولبرینگ ها نمی رسد و در چند نوع یک ردیفه و دو ردیفه و چند ردیفه تولید می شود. از آنجائیکه این نوع رولبرینگها دارای پنجره ساچمه نیستند، غلتک ها با یکدیگر در تماس مستقیم بوده که این امر موجب بالا رفتن اصطکاک و نیز اشکال در ایجاد لایه هیدرودینامیکی روانکار بین فاصله غلتک ها با یکدیگر می شود که تمامی این عوامل منجر به بالا رفتن سایش می گردد.جهت کاهش چنین اثرات زیانباری، معمولاً غلتک را تحت یک سری عملیات حرارتی شامل سخت کاری سطحی قرار می دهند. چنین رولبرینگهایی با پسوند B متمایز می گردند نظیر NJG 2310 BVH استفاده از رولبرینگ هایی که بدین ترتیب اصلاح شده اند، تحت شرایط ذیل توصیه می شود:- سرعت های بالا- روانکاری نامناسب- شتابهای دورانی یا شعاعی بالادر صورتیکه شرایط کاری از موارد فوق الذکر هم سخت تر باشد، می توان از رولبرینگهایی استفاده کرد که حلقه های آن نیز تحت عملیات سطحی قرار گرفته باشد. این نوع برینگها با پسوند B4 مشخص می شوند نظیر NJG 2310 B4VH.همانگونه که قبلاً گفته شد، این نوع رولبرینگها در انواع متنوع یک ردیفه و دو ردیفه تولید شده و نظیر رولبرینگ های استوانه ای معمولی ممکن است حلقه های داخلی یا بیرونی آنها حالات مختلفی از لحاظ داشتن لبه Flange دارا باشند. در بعضی از آنها استفاده از حلقه نگهدارنده retaining ring موجب یکپارچه نگه داشتن رولبرینگ می شود (بار محوری از سمت حلقه نگهدارنده نمی تواند بر رولبرینگ اعمال شود). نوع دیگر نظیر سری NNC، در حلقه بیرونی خود یک لبه یکپارچه و یک حلقه لبه دار Flange ring دارد. این سری می توانند بار محوری را در هر دو جهت تحمل کنند. در نوع دیگر که با NNF شروع می شود، حلقه داخلی دو تکه بوده و توسط یک حلقه نگهدارنده بهم متصل می شوند. در حلقه بیرونی خود جای خار داشته و در دو طرف کاسه نمد لاستیکی نیز دارند که با گریس لیتیمی مخصوص کارکرد در دمای -50ºc الی +110ºc پر شده اند. ولی محدوده دمایی کارکرد این سری رولبرینگ ها بین -40ºc الی +80ºc است. (به خاطر وجود کاسه نمد) در صورت عدم نیاز به کاسه نمد می توان توسط یک آچار پیچ گوشتی یا وسیله ای نظیر آن آنها را در آورد.مقدار ناهمراستایی مجاز در رولبرینگ های مورد بحث عبارتست از: 4 دقیق برای برینگهای سری 18 و 3 دقیقه برای برینگهای سری 22،23،29،30.بار حداقل Minimum loadجهت اجتناب از مسائلی نظیر سرخوردن غلتک بر روی شیار، رولبرینگ همیشه باید تحت یک بار حداقل قرار داشته باشد که مقدار آن از این رابطه بدست می آید:بار شعاعی حداقل، Frm=Nضریب بار حداقل، Kr=برای برینگ های سری 18 100=برای برینگ های سری 48,29 200=برای بریگ های سری 49 250=برای برینگ های سری 30,22 300=برای برینگ های سری 23 350=برای بریگ های سری 3194 (00),NNF50 400=برای برینگ های سری 50 500=سرعت دورانی برینگ، n=r / minسرعت مبنای روغن بر حسب r/min، که در جداول مشخصات برینگ داده می شود nr=برای برینگ های سری NNF50 و 3194(00) داریم: نرخ سرعت nr= 1.3xقطر متوسط برینگ، dm=mm, 0.5(d+D)اگر وزن قطعات مجاور برینگ به همراه نیروهای خارجی به مقدار محاسبه شده از فرمول فوق الذکر نرسید، باید بطریقی این نیرو را بر برینگ اعمال کرد.بار دینامیکی معادل رولبرینگ Equivalent dynamic bearing hoadوقتی رولبرینگ غیر ثابت بوده non-locating و فقط بار شعاعی بر آن اعمال شود، داریم:Fr بار شعاعی است. P=frدرصورت داشتن لبه در حلقه های داخلی و بیرونی و تثبیت شافت از یک یا دو طرف:Fa / Fr≤ e اگر P=FrFa / Fr> e اگر P=0.92Fr+Yfaنیروی محوری، Fa=Nضریب محاسبه e=برای رولبرینگ های دو ردیفه 0.15=برای رولبرینگ های سری 18 0.2=برای سایر رولبرینگ های یک ردیفه 0.3=ضریب بار محوری Y=برای رولبرینگ های سری 18 0.6=برای رولبرینگ های دو ردیفه 0.53=برای سایر رولبرینگ های یک ردیفه 0.4=از آنجائیکه کارکرد مناسب رولبرینگ ها در مواقعی که تحت بار محوری قرار دارند، زمانی بهبود می یابد که همزمان تحت یک بار شعاعی نیز قرار داشته باشند، نسبت Fa/Fr در رولبرینگ های یک ردیفه نباید از 0.5 تجاوز کند و این مقدار در انواع دو ردیفه به 0.25 می رسد.بار استاتیکی معادل برینگ Equivalent static bearing loadاین مقدار در حالتیکه رولبرینگ تحت بار استاتیکی قرار دارد، عبارتست از:Po=Frظرفیت تحمل بار دینامیکی در امتداد محوری Dynamic axial load carrying capacityآندسته از رولبرینگهایی که در حلقه های خود لبه دارند علاوه بر شعاعی، بار محوری را نیز متحمل می شوند. مقدر مجاز این بار با تقریب قابل قبول از این رابطه بدست می آید:Factors k1 and k2LubricationFactorGreaseOil Single row bearings0,50,1510,3k1k2 ِDouble row bearings0,20,060,350,1k1k2حداکثر بار محوری مجاز، Fap=Nبار استاتیکی مبنا بر حسب نیوتن، که در جداول مشخصات رولبرینگها داده می شود Co=بار شعاعی، Fr=Nسرعت دورانی، n=r/minقطر سوراخ داخلی برینگ، d=mmقطر بیرونی برینگ، D=mmضریب ثابت، جدول روبرو K1 =ضریب ثابت، جدول روبرو K2 =این فرمول در مواردی صادق است که رولبرینگ بطور مداوم کار کند. در صورتیکه کارکرد آن در زمانهای منقطع و کوتاه باشد، مقدار بدست آمده را می توان در 2 ضرب نمود و در مواردیکه بار لحظه ایست می توان مقدار بدست آمده را سه برابر کرد. و نیز مقدار بار محوری Fa (بر حسب نیوتن) هیچ گاه نباید از مقدار عددی 1.2D2 (D قطر بیرونی رولبرینگ) تجاوز کند و این مقدار در مورد بارهای کوتاه مدت لحظه ای به 3D2 می رسد.
  • فرهاد ولی زاده
  • ۱
  • ۰
لوله های بدون درز (Seam less )این لوله ها از یک قطعه فولادی به صورت یک تکه ساخته می شوند و بدلیل نداشتن درز جوش استحکام بالاتری داشته و در قطرهای پائین موجود می باشند چرا که ساخت لوله های با قطر بالا به صورت بی درز بسیار مشکل و نیاز به هزینه بالائی دارد.در ایران برای اولین بار این لوله توسط یک شرکت آلمانی در نورد لوله اهواز در دو مرحله خشن کاری (Rough) و ظریف کاری (Finishing) ساخته شد. در مرحله اول لوله شکل اولیه را گرفته و در مرحله دوم به کیفیت سطحی و دقت ابعادی مورد نظر خواهد دسید. این لوله ها در ایران به نام لوله های „ مانسمان „ هم نامیده می شوند که از نام آلمانی سازنده مشتق شده است.اما برای ساخت اتصالات (Fitting) که بدون درز هستند از روش های متفاوتی استفاده می شود.١-٢-٤-٣- استفاده از مندرلیکی از روشهای ساخت زانوئی (Elbow) می باشد که در این روش یک سنبه یا مندرل به همراه یک لوله وارد یک قالب شده و زانوئی تولید می شود. این شکل دهی در دمای بالاست و اگر دما در تمام قسمتها یکی باشد ممکن است به دلیل شکل خاص زانوئی تغییرات ضخامتی داشته باشیم به همین دلیل باید آنرا بصورت موضعی گرم کرد. در این روش تا اندازه ″٢٤ را می توان تولید کرد ولی در کل روش زیاد جالبی نیست.٢-٢-٤-٣- آهنگری(Forging)        با استفاده از یک قالب فنری و دو سنبه در طرفین و کوبش دو سنبه در درون قالب که شکل زانو ئی در درون آن تعبیه شده است زانوئی مورد نظر بدست می آید . یکی از بهترین روش های تولید می باشد چرا که در آهنگری قطعه ای یکنواخت وبا استحکام بالا بدست می آید.٣-٢-٤-٣- ریخته گری دقیق  (Investment Casting)ابتدا شکل دقیق قطعه را در داخل قالب گچی ایجاد کرده و موم مذاب را در آن می ریزیم تا شکل مدل مومی کامل شود سپس این مدل مومی را در یک قالب ماسه ای قالبگیری کرده و آنرا گرم می کنیم تا موم مذاب خارج شود سپس عملیات ریخته گری را انجام می دهیم.٤-٢-٤-٣-تزریق در  قالب فلزی(Die  Casting )این روش همانند روش قبلی می باشد با این تفاوت که مواد مذاب با فشار در قالب تزریق شده و شکل قطعه را بوجود می آورد. برای قطعات کوچک تا قطر حداکثر ″٨ بکار می رود.٥-٢-٤-٣- آهنگری همراه با جوشکاریهمانند روش آهنگری است,با این تفاوت که به دلیل بالا بودن ابعاد به پرس های سنگین جهت آن نیازمندیم و باز به همان دلیل امکان عدم اتصال کامل در لبه ها وجود دارد که باید درز قالب یا اتصال را جوشکاری کرد._ در تمامی روش های بالا باید توجه کرد که گرده جوش در نهایت تحت عملیات نهائی پرداخت قرار می گیرد._ ذکر این نکته ضروری است که لوله های بی درز حداکثر تا قطر ١٦_١٢ اینچ تولید می شوندو لوله های با درز از حداقل قطر ١٦_١٢ اینچ به بالا تولید می شوند. البته باید توجه داشت که در کشور کره لوله بی درز تا قطر ٤٢ اینچ هم گرازش شده است.
  • فرهاد ولی زاده
  • ۱
  • ۰
L=length
=طول
t=thickness=ضخامت
OD=قطرخارجی
ID=قطرخارجی
welded=درزدار
seamless=مانیسمان
elbow=زانو
tee=سه راهی 
concentric reducer=تبدیل همرکز
ecentric reducer=تبدیل غیرهم مرکز یا کج 
nipple=سردنده
butt-weld fitting=اتصالات جوشی
SGP=عموما"مربوط به روش تولید نوعی لوله می باشد که درزدار می باشد ولی در این روش گرده جوش موجود برداشته می شودکه اصطلاحا" به درزمخفی معروف می باشد.
long elbow=زانوی بلند
short elbow=زانوی کوتاه
shotblast=شات بلاست
به معنی مورد حمله قرار دادن سطحی از یک ماده بوسیله پرتاب ساچمه می باشد. هنگامی که عمل شات بلاست انجام می شود مقداری از سطح بیرونی ماده مورد نظر برداشته می شود و به اصطلاح شات می شود. عمل شات بلاست تقریبا در تمامی صنایعی که با فولاد سرو کار دارند از جمله هوا فضا، اتوموبیل سازی، عمران، کشتی سازی، ریل سازی و خیلی دیگر استفاده می شود. ساچمه ای که برای عملیات شات بلاست مورد استفاده قرار می گیرد از جنس های مختلفی می تواند باشد. از جمله ی شن، ساچمه های فولادی کروی کوچک به قطر های گوناگون، گرانول سیلیکون کاربید و ... . وسیله ای که برای پاشش ساچمه و یا همان عمل شات بلاست مورد استفاده قرار می گیرد هم می تواند مانند یک تفنگ باشد که شخص آنرا در دست می گیرد و اقدام به عمل شات بلاست می کند و هم میتواند به صورت دستگاهی باشد که با قرار دادن قطعه مورد نظر در آن دستگاه به کمک توربین اقدام به پاشش ساچمه یا همان شات بلاست می شود.
هدف از شات بلاست چیست؟
به طور خلاصه این کار باعث برطرف کردن عیب های سطحی از جمله زنگ زدگی و رنگ های باقیمانده روی  قطعه می شود. همچنین یکی از موارد عمده ی استفاده ی شات بلاست بر طرف کردن سطح نا هموار قطعه های ریخنه گری شده می باشد.  در نتیجه قطعه شات بلاست شده آماده انجام کارهای بعدی از جمله رنگ کاری، آبدهی یا تراشکاری می شود. به طور هم زمان شات بلاست باعث بر طرف کردن عیوب سطحی از جمله خوردگی و ریز ترک می شود و با بر جای گذاشتن تنش پسماند روی سطح قطعه باعث افزایش عمر قطعه می شود.
finishing=به کلیه عملیات پایانی از قبیل تمیز کاری رنگ کاری و مارک وبسته بندی می گویند.
  • فرهاد ولی زاده